渦流探傷原理：

       渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線圈周圍的交變磁場(chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng)，其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動(dòng)，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí)，使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。 影響渦流場(chǎng)的因素有很多，諸如探頭線圈與被測(cè)材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測(cè)厚、分選等問題

技術(shù)參數(shù)：

      探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05 mm，長(zhǎng)度≥2 mm的裂紋、缺陷；對(duì)于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，當(dāng)裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時(shí)，深度≥0.20mm，長(zhǎng)度≥1 mm的裂紋可以檢出。

      點(diǎn)阻抗包含電抗和阻抗，顯示信息時(shí)大家以阻抗R（Resistance）為橫坐標(biāo)軸，電抗X（Reactance）為縱坐標(biāo)產(chǎn)生直角坐標(biāo)。根據(jù)渦流檢測(cè)傳感器的阻抗變化，能夠根據(jù)信號(hào)分析在儀器設(shè)備上放點(diǎn)信息內(nèi)容（Q）開展顯示信息，而點(diǎn)Q是個(gè)二維的矢量素材點(diǎn)，它具備一定的幅度值（Amplitude）和相位差（Phase）。而因?yàn)楦鞣N各樣緣故導(dǎo)致渦流數(shù)據(jù)信號(hào)份量R、X的變化，促使點(diǎn)Q的部位也隨著變化，Q點(diǎn)的變化軌跡圖則為阻抗平面圖當(dāng)檢驗(yàn)線圈和被測(cè)原材料中間的相對(duì)位置發(fā)生變化時(shí)，檢驗(yàn)線圈在原材料上造成的渦流相對(duì)密度就發(fā)生變化，渦流相對(duì)密度隨檢驗(yàn)線圈與原材料中間的間距擴(kuò)大而減少，進(jìn)而促使數(shù)字式超聲波探傷儀矢量素材點(diǎn)Q在顯示信息平面圖上產(chǎn)生挪動(dòng)，這類狀況稱為提離效用。應(yīng)用渦流探傷與磁粉探傷這基本原理能夠開展金屬表層 非金屬材料鍍層的測(cè)厚。