渦流探傷原理：

      渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線圈周?chē)慕蛔兇艌?chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱(chēng)為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng)，其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動(dòng)，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí)，使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過(guò)渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無(wú)缺陷或其它物理性質(zhì)變化。 影響渦流場(chǎng)的因素有很多，諸如探頭線圈與被測(cè)材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測(cè)厚、分選等問(wèn)題

技術(shù)參數(shù)：

      探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05 mm，長(zhǎng)度≥2 mm的裂紋、缺陷；對(duì)于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，當(dāng)裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時(shí)，深度≥0.20mm，長(zhǎng)度≥1 mm的裂紋可以檢出。

      針對(duì)金屬材料和非金屬材料，微波會(huì)出現(xiàn)不一樣的特性，在金屬材料檢測(cè)中，微波不容易透過(guò)原材料，反倒會(huì)在金屬表面產(chǎn)生反射，而檢驗(yàn)工作人員必須做的是對(duì)這種反射數(shù)據(jù)信號(hào)開(kāi)展搜集，由于這種數(shù)據(jù)信號(hào)中包括金屬表面缺點(diǎn)的有關(guān)信息，例如部位信息、范疇及其遍布信息等。這類(lèi)圖像尺寸測(cè)量?jī)x檢驗(yàn)的實(shí)際基本原理是：微波和化學(xué)物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生相互影響，和金屬材料更會(huì)產(chǎn)生反射功效，因此 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員運(yùn)用頻譜分析儀將微波發(fā)送到金屬表面，金屬表面會(huì)意見(jiàn)反饋有關(guān)的反射、散射及其透射等信息，并且這種信息很有可能來(lái)源于金屬表面的不一樣頁(yè)面，微波對(duì)金屬材料頁(yè)面的持續(xù)性都沒(méi)有限定。意見(jiàn)反饋回家的信息中微波動(dòng)能會(huì)發(fā)生變化，對(duì)陡然發(fā)生變化的部位開(kāi)展科學(xué)研究，并對(duì)物質(zhì)的磁感應(yīng)主要參數(shù)開(kāi)展檢驗(yàn)，便會(huì)發(fā)覺(jué)無(wú)縫鋼管渦流探傷金屬表面有缺陷的部位。