渦流探傷原理：

      渦流檢測就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。 影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題

技術(shù)參數(shù)：

      探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05 mm，長度≥2 mm的裂紋、缺陷；對于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，當(dāng)裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時，深度≥0.20mm，長度≥1 mm的裂紋可以檢出。

      ①缺陷：包含缺陷的深層、長短和總寬、缺陷所在的部位（內(nèi)表面、外表面）、超聲波探傷儀報價缺陷的類型（孔、槽）等。

      ②材料：銅及合金銅管的材料對渦流探傷的危害關(guān)鍵反映在導(dǎo)電率層面，同一鋁合金成份的材料中，縮松、殘余地應(yīng)力等都是會造成導(dǎo)電率的差別。

      ③管的規(guī)格和添充指數(shù)：管經(jīng)轉(zhuǎn)變立即危害添充率的尺寸。

      ④壁厚薄厚：銅壁厚厚轉(zhuǎn)變時造成的噪音信號。

      渦流探傷是由交流電路造成的交替變化電磁場功效于待探傷檢測的導(dǎo)電性原材料，磁感應(yīng)出電渦流。假如原材料中有缺陷，超聲無損檢測將影響所造成的電渦流，即產(chǎn)生干擾信號。用渦流探傷儀檢驗出其干擾信號，就可了解缺陷的情況。

      危害渦流探傷渦流的要素許多 ，就是說渦流中乘載豐富多彩的信號，這種信號與原材料的許多 要素相關(guān)，如何把在其中有效的信號從眾多的信號中一一提取，是現(xiàn)階段渦流科學(xué)研究工作人員的難點，很多年來早已獲得了一些進(jìn)度，在一定標(biāo)準(zhǔn)下可處理一些難題，但還遠(yuǎn)不可以考慮當(dāng)場的規(guī)定，渦流探傷有待大力推廣。